高速运转的生产线、不断挥动的机械臂、来回穿梭的机器人……近日,重庆hbs红宝石平台集团登康口腔一期智能制造升级改造项目正式投产,这些场景成为公司生产车间的一道靓丽风景线。
在灌装车间,由新灌装机、热缩机组成的快速线正在进行牙膏生产,后段则由自动输送分拣系统、在线激光烧码机、自动装箱机、AGV小车、码垛机器人等设备接替了原有的人工烧码、装箱、码垛、输送等过程。同时以技术手段整合多个独立的系统,实现不同系统间数据共享、协同操作,形成功能完整、协同作业的整体系统,实现了生产车间生产自动化、数字化、智能化。
制膏车间内,新引入的两套全新制膏系统,工艺技术水平先进,生产更加高效,有效缩短了产品生产周期,提高了生产效率。
同时,制膏生产引入了在线清洗消毒系统和工艺热水热源系统,使得清洗消毒时间明显缩短,效率提升了20%以上。
未来,登康口腔将继续推进智能制造升级改造项目(二期)工程建设,项目全面建成后,工厂的装备数控化率、关键设备联网率、关键工序数控化率将达到100%,生产产能、生产效率、产品质量、产线柔性、能源利用率将得到大幅提升,从而更好地推动公司高质量发展。
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